Produkcja

Cechy Systemu:

Warianty, wersje, analiza materiałowa zapotrzebowania
Możliwość podmiany materiałów w technologii, substytuty
Archiwizowanie wersji struktur materiałowych
Możliwość powiązania struktury materiałowej z dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną
Możliwość powiązania czasów wykonania poszczególnych operacji (czasów maszynowych, czasów przygotowawczo-zakończeniowych) ze strukturą materiałową oraz marszrutą technologiczną
Ustalanie optymalnej partii produkcyjnej, wyliczanie czasów wykonania w zależności od wielkości partii,
Zarządzania dokumentacją, dołączanie dokumentacji w postaci załączników w plikach CAD, DOC
Kopiowanie technologii
Harmonogramowanie na podstawie danych z analogicznych okresów z lat ubiegłych
Generowanie zamówień materiałowych, zleceń produkcyjnych na podstawie harmonogramu
Badanie wyrobu w toku produkcji
Możliwość zmiany normatywów z uwzględnieniem półfabrykatów, czasów produkcji na gniazdach, wydajności maszyn, pracochłonności.
Obsługa kodów kreskowych w procesie identyfikacji półfabrykatów
Monitorowanie planu produkcyjnego oraz przebiegu procesu produkcyjnego
Tworzenie magazynów w toku produkcji ze wskazaniem miejsca magazynowania i ilości sztuk
Kontrola obciążenia poszczególnych gniazd, stanowisk i maszyn w toku produkcji
Pełna rejestracja informacji dotyczących narzędzi używanych w produkcji (miejsca ich użytkowania, składowania, terminy przeglądów, legalizacji, stan zużycia itp.)
Zapewnia dostęp do funkcjonalności obszaru Gospodarka Magazynowa,
Podgląd i rozliczanie zleceń działu,
Plany remontowe – ewidencja remontów maszyn, urządzeń, infrastruktury
Śledzenie informacji o kosztach i jakości wyrobów (kontrole, powiadomienia)
Ewidencja i analiza reklamacji
Obsługa zleceń napraw gwarancyjnych